Важным требованием к крупногабаритным токоведущим медным шинам является постоянство электрического сопротивления в месте присоединения контактов. Процесс окисления (коррозии) меди приводит к образованию толстых оксидных пленок с повышенным сопротивлением, что может привести к выходу готовых изделий из строя или сильному разогреву внутри оборудования. Для защиты меди от окисления применяют лужение сплавом олово-висмут. Кроме этого лужение позволяет исключить образование нежелательной и опасной гальванопары между медью и электроконтактами из алюминия или стали. Также оно улучшает внешний вид шин, они приобретают серебристый блестящий вид. Таким образом, лужение — основное покрытие в электротехнической продукции. Скорость коррозии чистого олова в зависимости от рН среды приведена на рисунке:
Особенностью лужения длинномерных медных шин является необходимость выравнивания величины тока по всей длине изделия. Если тока на участке будет слишком много, то покрытие сформируется «пригоревшим», а если мало — матовым, шероховатым и с недостаточной толщиной.
Возможно селективное (частичное) лужение отдельных поверхностей шины.
Заказать блестящее лужение длинномерных медных шин сплавом олово-висмут по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе «КОНТАКТЫ». Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.
Обозначение (пример) |
О-Ви6, О-Ви9, О-Ви12, О-Ви15, О-Ви18, О-Ви21, О-Ви24, О-Ви27; О-Ви.6, О-Ви.9, О-Ви.12, О-Ви.15, О-Ви.18, О-Ви.21, О-Ви.24, О-Ви.27; О-Ви(99,7-99,8)6.б, О-Ви(99,7-99,8)9.б, О-Ви(99,7-99,8)12.б, О-Ви(99,7-99,8)15.б, О-Ви(99,7-99,8)18.б и т.д. |
Толщина |
6-100 мкм (оптимально, возможна и большая толщина) |
Микротвердость |
118-198 МПа |
Удельное электрическое сопротивление при 18° C |
11,5⋅10-8 Ом⋅м |
Допустимая рабочая температура |
200° C |
Содержание висмута в сплаве О-Ви |
0,2-2% |