Оловянно-свинцовые сплавы имеют светло-серый цвет, легко паяются и сохраняют способность к пайке длительное время (в отличие от чистого олова), хорошо обеспечивают спекание деталей. Покрытия оловянно-свинцовыми сплавами применяют для защиты изделий от коррозии в морской воде и ряде других агрессивных сред. Сплав может быть осажден в весьма широких диапазонах по составу.
Наибольшей химической стойкостью обладает сплав с содержанием свинца и олова по 50%. Сплавы с содержанием Sn от 5 до 17% применяют как антифрикционные, особенно в сочетании с маслами. Покрытия такого состава также выполняют роль смазки при штамповке деталей из листовой стали.
Универсальным считается состав 60% Sn и 40% Pb по массе (аналог Гор.ПОС 60).
Стандартные потенциалы олова и свинца близки (-0,136 и -0,126 В соответственно), поэтому они осаждаются гальванически из растворов простых солей. Свинец и олово не образуют ни твердых растворов, ни химических соединений. Покрытие сплавом олово-свинец поверхности стали решает следующие основные задачи: защита от коррозии токоведущих частей деталей, защита от прямого контакта с алюминием (коррозионно-опасная для алюминия гальванопара), улучшение паяемости, облегчение свинчиваемости с одновременной герметизацией резьбовых соединений. Может легко крацеваться для улучшения внешнего вида.
Расширенные характеристики, а также свойства других олово-свинцовых сплавов можно посмотреть в статье.
Заказать покрытие олово-свинцом по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе «КОНТАКТЫ». Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.
|
Обозначение (пример) |
О-С6, О-С9, О-С12, О-С15, О-С18, О-С21, О-С24, О-С27;
О-С(60)6, О-С(60)9, О-С(60)12, О-С(60)15, О-С(60)18 и т.д. |
|
Толщина |
9-100 мкм (оптимально, возможна и большая толщина) |
|
Микротвердость |
118-198 МПа |
|
Удельное электрическое сопротивление при 18° C |
11,5⋅10-8 Ом⋅м |
|
Допустимая рабочая температура |
200° C |
|
Содержание свинца в сплаве О-С |
60% |
