Никель является типичным представителем защитно-декоративных покрытий. Он быстро пассивируется на воздухе и в окислительных средах, покрываясь прозрачным тонким слоем оксида никеля. Поэтому никелевое покрытие сочетает в себе как отличные антикоррозионные свойства (сам по себе металлический никель гораздо более химически стоек, чем, например, цинк), так и красивый устойчивый во времени внешний вид.
Минимальная толщина никеля на чугунных деталях должна быть выше, чем на стальных — не менее 15 мкм ввиду того, что на их поверхности присутствует литейная корка, которая имеет множество поверхностных микродефектов. При низкой толщине покрытия (до 15 мкм) дефекты остаются открытыми и в этих местах возможно появление очагов коррозии. При большей же толщине (в идеале — 24-30 мкм) появляется возможность закрыть их и, таким образом, деактивировать. Здесь следует напомнить, что никель — катод по отношению как к стали, так и к чугуну, поэтому будет защищать деталь от коррозии только при отсутствии пор, повреждений и иных сквозных дефектов. В противном случае развитие питтинговой коррозии будет происходить очень быстро, с заходом под покрытие. В результате никель будет быстро отслаиваться, а деталь — ржаветь.
Большую коррозионную стойкость можно получить с помощью дополнительной химической пассивации никелевого покрытия.
Технологически никелирование чугуна сложнее, чем стали. При никелировании на стали большая часть тока, подаваемого на ванну, расходуется на выделение металла, а небольшая его часть (до 5% в штатном режиме) — на выделение водорода. На чугуне, особенно в дефектных местах, перенапряжение выделения водорода снижается и, вместе с этим, снижается доля тока, идущая на целевой процесс осаждения металла. Повышенное газообразование увеличивает время никелирования и усиливает вероятность проявления питтинга. В крайнем случае возможна ситуация, когда в некоторых местах чугунной детали весь ток пойдет на выделение водорода и осаждения покрытия не будет. Поэтому для никелирования чугуна требуется особая технология и строгое соблюдение техпроцесса. Степень пластичности никеля будет находиться в обратной зависимости от блеска и твердости.
Заказать блестящее никелирование чугуна по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе «КОНТАКТЫ». Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.
Обозначение (пример) |
Н3; Н6; Н9; Н12; Н15; Н18; Н21; Н24; Н27; Н30; Н33; Н36; — никелирование без дополнительных требований Н3.б; Н6.б; Н9.б; Н12.б; Н15.б; Н18.б; Н21.б; Н24.б; — никелирование блестящее |
Толщина |
6-50 мкм (возможна и большая толщина) |
Микротвердость |
4420-4900 МПа |
Удельное электрическое сопротивление при 18° C |
7,23-10-8 Ом⋅м. |
Допустимая рабочая температура |
650° C |
Коэффициент светоотражения |
75% |